氧化物固化管和鉑金固化管。這兩種配方具有許多共同特性，例如 FDA 合規(guī)性和 USP VI 級認(rèn)證、溫度范圍和化學(xué)相容性。但是，這兩種硅膠管之間也存在一些差異。

過氧化物固化硅膠管

優(yōu)勢：

• 物理壓縮能力更強

• 經(jīng)濟(jì)實惠

• 管的壽命更長

劣勢：

• 過氧化物產(chǎn)品潛在脫氣風(fēng)險

鉑金固化硅膠管

優(yōu)勢：

• 透明度略高

• 表面更光滑且蛋白結(jié)合水平更低

• 更受制藥和生物技術(shù)行業(yè)青睞

• 潛在浸出物更少

劣勢：

• 管的壽命較短

這兩種硅膠管之所以會存在差異，是因為制造過程中采用了一種工藝：硫化。這兩種泵管都經(jīng)過硫化處理，下文將介紹這一工藝。

硅氧烷的硫化：硅膠固化

硅膠管由硅氧烷聚合物聚二甲基硅氧烷制成。這種聚合物是一種無定形的可流動物質(zhì)，不具備有用的泵管特性。通過添加催化劑促使硅氧烷聚合物交聯(lián)，并添加二氧化硅填料提高強度，可形成硅彈性體。硅氧烷轉(zhuǎn)化為硅膠的過程被稱為硫化或固化。有兩種固化工藝具有商業(yè)意義，即過氧化物固化和鉑金固化。

鉑金固化管

該固化過程在室溫下發(fā)生，因此也稱為室溫硫化 (RTV)。在擠出的硅氧烷中添加鉑鹽。一旦這種混合物暴露在空氣中，就會發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，從而形成硅膠。這一反應(yīng)的副產(chǎn)物是乙醇，但容易去除。通過鉑金固化制成的硅膠材料一般不如經(jīng)由過氧化物固化處理的堅固。

過氧化物固化管

在該固化過程中，硅氧烷聚合物與有機(jī)過氧化物混合。擠壓并加熱泵管。熱量會引發(fā)交聯(lián)反應(yīng)，從而形成硅膠。催化副產(chǎn)物（過氧化物和酮）會在固化過程中揮發(fā)和蒸發(fā)掉。如果固化不正確或固化時間太長，可能會發(fā)生過氧化物和酮脫氣。脫氣的主要征兆是起霜，或泵管內(nèi)部出現(xiàn)細(xì)小的白色結(jié)晶粉末。可通過加熱泵管并沖洗去除。

盡管這兩種泵管都是在清潔環(huán)境下制成的，但未經(jīng)預(yù)先滅菌。用戶需在使用前進(jìn)行滅菌。如果應(yīng)用流程有滅菌要求，可考慮采用以下幾種滅菌方法。

硅膠管滅菌

• 高速儀器（快速壓力蒸汽滅菌）高壓滅菌：將泵管置于無絨布或消毒紙上，放入干凈的開放式托盤中，然后在 270 華氏度（132 攝氏度）、30 psi（2 千克/平方厘米）的環(huán)境下放置 10 分鐘。

• 標(biāo)準(zhǔn)重力高壓滅菌：用無絨布或消毒紙包裹泵管，放入干凈的開放式托盤中，然后在 250 華氏度（121 攝氏度）、15 psi（1 千克/平方厘米）的環(huán)境下放置 30 分鐘。

• 預(yù)真空高溫高壓滅菌：用無絨布或消毒紙包裹泵管，放入干凈的開放式托盤中，通常在 250 華氏度（121 攝氏度）環(huán)境下放置 30-35 分鐘。

• 伽馬輻射。